لفائف الصلب المدرفلة على البارديشير إلى شريط فولاذي يتم دحرجته مباشرة إلى سمك معين بواسطة مطحنة درفلة في درجة حرارة الغرفة ثم يتم دحرجته إلى لفة كاملة بواسطة آلة لف. بالمقارنة مع الملفات المدرفلة على الساخن، تتميز الملفات المدرفلة على البارد بسطح لامع ونعومة عالية، ولكنها تولد المزيد من الضغوط الداخلية وغالبًا ما يتم تلدينها بعد الدرفلة على البارد. تركيبة أمصنع لفائف الصلب المدرفلة على البارديتم تحديده من خلال المنتجات المنتجة، وخصائص المنتج تحدد عملية الإنتاج. على سبيل المثال، في إنتاج صفائح الفولاذ المجلفنة، تتضمن العملية التخليل، والدرفلة على البارد، والتليين، والجلفنة، والتسوية، والقطع العرضي، وتغليف المنتج. عملية إنتاج لفائف الصلب المدرفلة على البارد هي كما يلي:
① نقل المواد الخاملفائف المدرفلة على الساخنتتضمن مسافة عدة مئات من الأمتار من ورشة العمل إلى ورشة الدرفلة على البارد، وهي أيضًا عملية مهمة. هناك طرق نقل مختلفة، مثل السيارات والقطارات والناقلات الدوارة وعوارض المشي والناقلات المتسلسلة وما إلى ذلك. إذا تم استخدام معدات غير قياسية كأداة نقل.
② يهدف الغسيل الحمضي إلى إزالة مقياس الأكسيد وبقع الزيت من سطح الفولاذ الشريطي المدرفل على الساخن.
③ الدرفلة هي عملية رئيسية في تكنولوجيا الدرفلة على البارد، والتي تعمل بشكل أساسي على ترقيق شريط الفولاذ من خلال الدرفلة، وتحقيق السماكة المحددة، وتحسين الخواص الميكانيكية لشريط الفولاذ، وتحسين جودة السطح وجودة مظهر شريط الفولاذ.
④ معالجة الصلب،لفائف الصلب المدرفلة على البارديتعرض للتصلب الشديد أثناء العمل على البارد بسبب التشوه البارد القوي أثناء عملية الدرفلة، مما يجعله غير مناسب لمزيد من المعالجة ويتطلب معالجة حرارية للتخلص من الإجهاد الداخلي.
⑤ ينقسم عمل التسوية إلى تسوية الحامل الفردي وتسوية الحامل المزدوج. إن وظيفة تسوية الحامل الفردي هي فقط تحسين جودة السطح وبعض الخواص الميكانيكية للصلب الشريطي، في حين أن تسوية الحامل المزدوج هي أن مطحنة درفلة واحدة تكمل وظيفة تسوية الحامل الفردي، بينما تكمل مطحنة الدرفلة الأخرى وظيفة التدحرج، والتي يتطلب كمية صغيرة من ترقق سماكة شريط الفولاذ (مثل شريط الفولاذ المطلي بالقصدير).
⑥ يمكن أن يحتوي طلاء سطح لفائف الصلب المدرفلة على البارد على طبقات حماية مختلفة على سطح الشريط الفولاذي وفقًا لأغراض مختلفة. الأكثر استخدامًا هي الجلفنة، والطلاء بالقصدير، والطلاء بالكروم، والطلاء بالطلاء. يمكن إجراء الجلفنة وطلاء القصدير والطلاء بالكروم بالحرارة، مما يعني استخدام سائل منصهر من القصدير والزنك والكروم لتغليف سطح الشريط الفولاذي بالتساوي. ومع ذلك، يمكن أيضًا استخدام الطلاء الكهربائي لربط طبقة رقيقة من المعدن بسطح الشريط الفولاذي، ويتم طلاء الطلاء في الغالب باستخدام نوع الأسطوانة، حيث يتم طلاء سطح الأسطوانة المغمس بالطلاء على سطح الشريط الفولاذي.
⑦ يعد التحقق من إعادة اللف طريقة لتقسيم اللفة النهائية الكبيرة إلى لفات تجارية متعددة وإجراء فحوصات جودة المنتج في وقت واحد.
⑧ يتم قطع اللفائف الفولاذية المدرفلة على البارد حسب الطول إلى ألواح على شكل كتلة وفقًا للطول المطلوب.
⑨ القطع الطولي للصلب الشريطي، لفائف الصلب المدرفلة على البارد تقطع شريط الفولاذ إلى عدة ملفات شريطية ضيقة وفقًا للعرض المطلوب.
⑩ يجب تعبئة عبوات المنتج النهائي، سواء كانت عبارة عن كومة من الألواح المقطعة إلى أقسام أو لفافة شريطية ضيقة، قبل طرحها في السوق.
تتضمن عمليات الإنتاج المذكورة أعلاه بشكل أساسي عملية الإنتاج في مصانع لفائف الصلب المدرفلة على البارد العادية، لكن هذا لا يعني أن جميع المصانع يجب أن يكون لديها هذا المحتوى، بل يتم تعيين محتوى العملية وفقًا لمتطلبات المنتج.
